• ergrg

Control de calidad

Equipos de calidad y proceso de control de calidad.

Todas las válvulas son ejecutadas por un buen sistema de control de calidad, herramientas de inspección confiables y trabajadores de control de calidad bien capacitados, ARAN mantiene la calidad como la máxima importancia para nuestros clientes.

ARAN tiene su propio departamento de pruebas interno y también un laboratorio autorizado por terceros para un control de calidad especial, todas las inspecciones y pruebas son realizadas por personal calificado y experimentado.

La instalación interna del equipo de control de calidad, que es para la prueba de impacto, la prueba de dureza, la prueba de tracción, la composición química y el laboratorio de propiedades mecánicas, etc.

Al ordenar elPlan de control de calidad (QCP) y Inspección yInspecciónSe puede emitir un plan de prueba (ITP) para la aprobación del cliente antes de la producción.

1. Control de materia prima de la válvula: inspección visual y dimensional, PMI, espesor de pared, prueba de impacto si se solicita, NDE como PT, UT, MT, RT.

2. Inspección del proceso de la máquina de los componentes de la válvula: comprobación de las dimensiones, comprobación de la superficie mecanizada y del material de las piezas, solicitud especial como prueba NDE por solicitud de pedido.

3. Montaje de válvula e inspección de rendimiento: cada pieza de la válvula está bajo prueba hidráulica y de aire, la inspección de rendimiento de acuerdo con la solicitud estándar del pedido, solicitud especial como prueba PAT por solicitud de pedido.

4. Pintura, embalaje y entrega de válvulas.Solicitud especial como inspección de terceros por solicitud de pedido.

Proceso General de Control de Calidad

Control de materia prima de la válvula: Inspección visual y dimensional, verificación de material, PMI, Espesor de pared, Prueba de impacto si se solicita, NDE.

calidad (16)
calidad (5)
control de pelota
control de pelota

Inspección del proceso de la máquina de componentes de válvulas: verificación de dimensiones, verificación de superficies mecanizadas y materiales de piezas, solicitud especial como prueba NDE por solicitud de pedido.

calidad (7)
calidad (34)
Control de procesos
Control de procesos

Ensamblaje de válvula e inspección de rendimiento: cada pieza de la válvula se somete a pruebas hidráulicas y de aire para la inspección de rendimiento de acuerdo con la solicitud estándar del pedido.

calidad (14)
calidad (23)
prueba de rendimiento
prueba de rendimiento

Pintura de válvulas, embalaje y entrega.

Prueba de pintura
Prueba de pintura
Embalaje
Embalaje
Entrega
Entrega

Solicitud de control de calidad especial

Informe de prueba de material en laboratorio de terceros

  • Prueba mecánica y de impacto
  • Comprobación de análisis químico
  • Prueba de corrosión
  • Comprobación de ferrita
  • Prueba de agrietamiento inducido por hidrógeno (HIC)
  • Prueba de agrietamiento por corrosión bajo tensión de sulfuro
registro (1)
registro (2)
registro (3)

Ensayo no destructivo (NDE, NDT)

El rendimiento de VT, PMI, UT, PT se puede realizar internamente y por terceros haciendo UT, PT, MT, RT y dureza, e incluye el nivel de calificación del material que se realizará según.a las necesidades del pedido del cliente.

  • TV (prueba visual)
  • PMI (identificación positiva de materiales)
  • UT (prueba ultrasónica)
  • PT (prueba penetrante)
  • MT (prueba de partículas magnéticas)
  • RT (prueba de rayos X)
  • Examen de dureza
Prueba PT
Espesor de pared
Prueba UT
PMI
ergre

Prueba funcional y de presión

Estándares de prueba como API 598, API 6D, ISO 5208, EN12266-1, GOST 9544, etc.

  • Prueba funcional/prueba de valor de par
  • Prueba hidráulica/prueba de aire
  • Prueba de gas helio criogénico a baja temperatura -196°C
  • Prueba de alta temperatura 600°C
  • Prueba de emisiones fugitivas 15848-1 o 15848-2
  • Prueba de seguridad contra incendios
  • Prueba FAT (prueba de aceptación de fábrica)
  • Prueba PAT (prueba de aceptación del producto)

Prueba de baja temperatura: las instalaciones de laboratorio de baja y alta temperatura para realizar pruebas de baja o alta temperatura de acuerdo con los requisitos del pedido.La prueba expone la válvula a una prueba criogénica de baja temperatura -196 ℃ o alta temperatura -538 ℃